Construequipos Agroindustriales

Deshidratadoras de forraje

Deshidratadoras de forraje El proceso que se realiza en la Deshidratadora Bárcena es el siguiente: el quemador (1) y el horno (2) calientan el aire sin peligro de que las impurezas o el olor de los residuos de la combustión contaminen el aire. Los trozos de la planta en verde pasan del alimentador (9) al elevador transportador (3), el cual acarrea el material en una corriente uniforme al cilindro deshidratador que está compuesto de tres cilindros concéntricos. La cubierta del transportador está sellada para impedir la entrada del aire exterior. A medida que el cilindro deshidratador (4) gira, la corriente de aire acarrea el material primero hacia adelante por el cilindro interno, luego en dirección opuesta por el cilindro intermedio, y finalmente en la dirección original por el cilindro externo.

Deshidratadoras de forraje
Las hojas de las plantas se secan casi instantáneamente y se apartan con rapidez de la fuente de calor. Los tallos y otras partículas más pesadas requieren más tiempo para secarse en virtud de que retienen mejor la humedad. Debido a su mayor peso, estos trozos se mueven con menor rapidez en el interior de los tres cilindros y permanecen en ellos el tiempo necesario para secarse. Un control termostático (5) regula la temperatura del aire de escape a fin de que resulten uniformes el color y el grado de humedad del producto obtenido. El ventilador de succión (6) produce la corriente de aire y extrae del cilindro el producto seco para luego ser pasado al ciclón separador (8), donde se efectúa la separación del producto seco, el aire húmedo y los gases de combustión. Además en la base del recolector las partículas extrañas (piedras, palos, etc.) se separan por gravedad y el producto seco pasa a un ciclón de enfriamiento. Al pasar por el ciclón enfriador (8) el producto se convierte en un forraje grueso. En este punto, el rico forraje puede ensacarse, almacenarse en depósitos grandes, convertirse en pastillas, o molerse para obtener un producto de grano fino. El motor estacionario (10) está conectado al eje del ventilador mediante bandas de transmisión.

Modelo Capacidad aprox. producto en verde Kg/H Capacidad aprox. producto en seco Kg/H Consumo aprox. gas natural m³/H Consumo aprox. diesel Lt/H
EB250 1,750 250 85 70
EB500 2,500 500 170 140
EB1000 5,000 1,000 340 280
EB2000 10,000 2,000 680 560
EB3000 15,000 3,000 1,020 840


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